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如何避免實(shí)驗(yàn)室超微粉碎機(jī)操作錯(cuò)誤的出現(xiàn)
2023-07-24實(shí)驗(yàn)室高效濕法混合制粒機(jī)的清洗與滅菌
2024-05-28產(chǎn)品展示/ Product display
聯(lián)系電話:13910091848
一、功能及特點(diǎn):
1、 功能范圍;可生產(chǎn)蜜丸、濃縮丸、水蜜丸、水丸、包衣、烘干及丸狀食品等。
2、 適用范圍:小型制藥廠、中藥房、中藥科研機(jī)構(gòu)、中醫(yī)院、食品開發(fā)企業(yè)、診所、個(gè)人等。
3、 技術(shù)特點(diǎn):一機(jī)多用、體積小、重量輕、性能穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)單、清洗方便、省電安全、噪音低、造型美觀、符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。
4、 本機(jī)可快速更換滾軸,達(dá)到制作不同規(guī)格藥丸的目的。還具有和藥、攪拌的功能,可使藥坨和制均勻*,制成丸均勻美觀。
二、設(shè)備參數(shù):
型 號(hào) | KCMT |
電 壓 | 220V |
功 率 | 420W |
轉(zhuǎn) 速 | 65r/m |
重 量 | 45kg |
體 積 | 450×360×400mm |
生產(chǎn)能力 | 5-20kg/h |
制丸規(guī)格 | 可選購4、5、6、7、8、9、10mm丸徑 |
功能 | 可生產(chǎn)水丸、水蜜丸及丸狀食品 |
三、注意事項(xiàng):
在操作制丸機(jī)前請(qǐng)仔細(xì)閱讀本手冊(cè)!
1、 制丸機(jī)應(yīng)放置在穩(wěn)定的臺(tái)面上,周邊避免堆放雜物。
2、 使用結(jié)束以后,請(qǐng)及時(shí)切斷電源,并清理干凈,防止殘留藥物腐蝕污染機(jī)器。
3、 防止電流過載,避免引起火災(zāi)或電機(jī)損壞。
4、 不要將異物或手放入制丸機(jī)滾軸內(nèi),避免損壞制丸機(jī)并保護(hù)人身安全。
5、 工作時(shí)不要取下上蓋,其具有防護(hù)功能。
6、 定期加油保養(yǎng),三至六個(gè)月更換新油。
7、 必須使用的電源線。如電源線損壞,請(qǐng)及時(shí)更換。
8、 本機(jī)適用于環(huán)境溫度為-5度至40度,相對(duì)濕度為90%,電網(wǎng)電壓220V/50HZ,電源輸入有良好的接地!
9、 如物料卡住,電機(jī)不工作,請(qǐng)立即關(guān)閉電源,清除被卡物料后方可工作。
10、 本機(jī)不使用時(shí)應(yīng)放在干燥、清潔、通風(fēng)處。
四、操作說明:
過程說明:將混合或煉制好的藥料送入料倉內(nèi),在螺旋推進(jìn)器的擠壓下,制出一根粗細(xì)和質(zhì)地均勻的藥條。將其放入制丸滾軸上,經(jīng)過快速切搓,制成大小均勻的藥丸。
1、開機(jī)前,在各油孔中加油,清洗滾軸及與藥物接觸部位,做除油、消毒處理。
2、藥物經(jīng)炮制后烘干粉碎成細(xì)粉,過80目-100目篩網(wǎng)。
3、和藥,將藥粉與粘合劑(煉制的蜂蜜或糊精等)混合、攪拌后放入本機(jī)進(jìn)料口內(nèi),出料口處更換成和藥出料口(此時(shí)去掉出條塑料模具即可),反復(fù)多次。藥和好后達(dá)到不粘手和軟硬*。
4、制丸:更換上與滾軸規(guī)格相對(duì)應(yīng)的出條塑料模具口,將出好的一條一條藥條橫向放入制丸滾軸中將藥條搓制成丸。
5、使用后,取下出料口,退出絲桿(反向轉(zhuǎn)動(dòng)即可取出),清洗機(jī)器內(nèi)部。
6、在滾軸,壓料棍,鏍桿等表面涂抹少量油脂。
【如圖】
和藥時(shí)去掉塑料口 出條時(shí)裝上塑料模具口 退出絲桿
拆下壓輥 拆下壓輥和絲桿后,* 制丸滾軸的缺口插
方便清理。 入機(jī)箱的開口即可
五、制丸參考配方:
1、將藥物曬干加工成粉末,其細(xì)度為過80-100目篩,熟地等藥物,更換上攪拌出條口反復(fù)絞多次即可達(dá)到泥漿。
2、藥粉、米湯(大米熬成粥,去掉為粒的粘狀液體即為米湯),蜂蜜、少量的糊精(藥面與蜂蜜比例為10:1,米湯適量),攪拌成面團(tuán)狀。特別注意:藥粉攪拌的粘性要適中,不能太軟或太硬,要攪拌得均勻不粘手。
3、糊精必須加水熬成糊狀,熬制時(shí)必須用勺子不停的攪拌。
4、使用過程中嚴(yán)禁在出丸軸上加食用油,否則藥丸粘刀不容易脫落。
5、攪拌藥粉時(shí)需注意:中藥屬無粘性物料,需添加一定比例的藥用輔料,制作藥丸時(shí)藥面的粘性要適中,防止太軟或太硬,要攪拌得不粘手即可。
6、藥粉根據(jù)需要可加入食品增稠劑。劑量根據(jù)食品增稠劑說明。
六、常見故障及排除:
常見故障 | 產(chǎn)生原因 | 排除方法(必須切斷電源操作) |
通電后電機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)。 | 1、電源線接觸不良或電源插頭松動(dòng)。 2、開關(guān)接觸不良。 | 1、修復(fù)電源或調(diào)換同規(guī)格插頭。 2、修理或更換同規(guī)格開關(guān)。 |
制丸時(shí),滾軸槽粘結(jié)藥料。 | 排齒板松動(dòng),與滾軸底部產(chǎn)生距離,不能將藥丸從滾軸槽內(nèi)刮落。 | 調(diào)整排齒與滾軸槽的底部距離,(大約0.1mm左右)并將固定螺絲擰緊。 |
工作時(shí),突然電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。 | 1、電容短路。 2、齒輪卡住。 | 1、更換電容。 2、檢查齒輪槽是否有異物并做好清潔處理。 |
工作時(shí),滾軸有跳動(dòng)。 | 螺絲松動(dòng) | 打開上蓋,將6只內(nèi)六角螺釘均勻擰緊。 |
在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,產(chǎn)生異常噪音。 | 1、滾軸與機(jī)體摩擦部位干燥、無油; 2、各齒輪之間無油。 | 1、將數(shù)滴清潔食用油注入油眼處。 2、各齒輪槽涂少量黃油。 |
加熱器發(fā)熱失效 | 1、插頭松動(dòng)或電尖線脫落。 2、加熱器加熱絲溶斷。 | 1、更換同規(guī)格插頭或修復(fù)電源插座。 2、更換熔絲。 |
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