干法制粒機的問世,給了制藥行業(yè)注入新鮮血液,在不同程度上給了制藥業(yè)帶來新的生機,所謂干法制粒機,顧名思議就是用干的方法獲取理想顆粒的設備。隨著社會的發(fā)展,工藝的進步,讓國內眾多藥廠渴求這樣的設備;
干法制粒機在與原有傳統(tǒng)的制粒設備相比,無論從人力、物力、財力、能耗、環(huán)保等方面都得到了很高價值的體現(xiàn),正因如此,干法制粒工藝為廣大用戶認可,由于進口設備價格太高,讓很多藥廠望而卻步;之所以,干法制粒機仿造之風,風聲四起,肆虐著國內制藥設備行業(yè),市場與需求定位僅存是誰仿的更像;在沒有標準,沒有任何界定,設備的品質無法得到應有的保障,在價格上也參差不齊;由于設備品質的低劣,讓很多制藥廠商搬了別人的石頭砸了自己的腳,有苦難訴,由于先天的不足,導致如今的市場讓制藥廠家不知該選擇哪一家干法制粒機好?
1.設備精致,整體采用獨立單元系統(tǒng),模塊化結構設計,占地空間?。?/div>
2.穿墻式結構設計,生產區(qū)與傳動區(qū)分區(qū)隔離,更符合GMP要求;
3.壓輥外露式結構設計,便于清洗和清場;
4.生產工藝裝置可快速拆卸,以便生產設施外進行清潔和滅菌處理;
5.制粒過程在精密的制粒裝置中完成,先進、*的制粒構造設計,生產成品率高,減少了二次回料加工,提高生產質量與產量;
6.生產過程的電器控制方式通過PLC操作程序控制自動執(zhí)行完成;
7.壓輪表面特殊處理技術,使壓輪表面具有了很強的耐磨性和抗疲勞強度,且具有較好的抗腐蝕性;
8.水冷卻自動循環(huán)系統(tǒng),自動監(jiān)測和控制冷凍水的進、出水溫度變化,保證壓輪表面的使用溫度有效控制,防止物料在壓制過程中因受熱而粘結、變色、變質;
9.主軸氣密封裝置與油潤滑系統(tǒng),保障主軸軸承長時間運行;
10.多種不同的送料螺桿供不同的物料使用;
11.多種不同形狀的壓輪,據粉狀體的特性而選擇不同的壓輪,使收率、生產能力飛躍提高;
12.新穎的側密封結構設計,使得側密封板可長時間工作;
13.大容量配方數(shù)據存儲,在線調??;
14.PID在線監(jiān)控,壓力時時跟蹤,確保物料長時間工作一致性;
15.數(shù)據配方在線打印,有利于更好管理與保存;
16.故障在線監(jiān)測與反饋。